如何測定塑料薄膜薄片的冷裂溫度?
塑料薄膜薄片的冷裂溫度是表征材料在低溫環(huán)境下表現(xiàn)的一項重要指標,主要評價塑料薄膜和薄片的低溫脆性。是塑料薄膜薄片生產和使用廠家應該去關注的重要指標。
最新出臺的國家標準《GB/T 41792-2022 塑料制品 塑料制品 薄膜和薄片 冷裂溫度的測定》將于2023年05月01日正式實施。標準中規(guī)定了冷裂溫度的具體測試及計算方法。下文將根據國標中的規(guī)定介紹塑料薄膜薄片冷裂溫度的測試方法。
測試原理:
將彎成環(huán)狀的試樣放置在冷卻室內,使其承受沖擊塊自由落體產生的瞬間折疊。
溫度按5℃階梯反復進行試驗,從沒有樣品破裂或損壞開始,至所有樣品破裂或損壞結束。
測試設備:
1、 試樣固定器
將一個或多個試樣通過夾具(如彈簧片)緊固在試樣臺上,夾緊每個試樣的整個寬度(15mm)和保證試樣環(huán)的每個末端被夾持長度10mm,以使試樣環(huán)承受折疊部分長度為40mm。
試樣臺可以配備一個裝備(如旋轉式),使每個試樣都能準確的輪轉到位于沖擊塊導向套管下面的試驗位置。
另一種可能是安裝每個導向套管都配備各自沖擊塊的試驗設備,導向管可以排成行或圓周,這個取決于冷卻室的空間許可。
2、 剛性砧
剛性砧可以與試樣臺連接,或者是試樣臺的組成部分,其上的試樣處于試驗位置。
3、 兩個沖擊塊
兩個沖擊塊的質量分別是200g和500g。
沖擊塊是直徑18mm~29mm的金屬圓柱體,下表面的邊緣略成弧形。
4、 導向套管
可引導沖擊塊,上端安裝可釋放沖擊塊的機械裝置(電磁線圈或機械觸發(fā)器),大約250mm長,直徑大于沖擊塊1mm,垂直放置于試樣試驗位置上,調整使沖擊高度(即沖擊塊底部到剛性砧的距離)為200±2mm。
5、 夾持裝置
試樣臺和導管對齊,使沖擊塊的中心與試樣扁平邊緣重合(距離夾具20mm)。
6、 冷卻室
可容納沖擊裝置,溫度可按5℃的階梯降溫??杀3譁囟群愣ú怀^±1℃。
7、 溫度計
刻度為0.5℃,或精度為0.5℃的熱電偶,安裝于冷卻室內靠近試樣位置。
試樣
形狀和尺寸
試樣由尺寸為60mm×15mm的樣條組成,試樣邊緣無割傷、刮傷及其他缺陷
厚度按ISO 4593測量。
取樣
對于每一個溫度,取10個長邊(60mm)平行于樣品縱向的試樣和10個長邊平行于樣品橫向的試樣。所有樣品取樣距邊緣至少150mm,且距卷的始端和末端超過1m。
試樣狀態(tài)調節(jié)
試樣彎曲成環(huán)狀,安裝于試樣固定器上。如果試樣薄膜或薄片單面有印刷或紋理,這一面應在環(huán)外側。
安裝好的試樣在選定的ISO291規(guī)定的某一種環(huán)境下至少狀態(tài)調節(jié)3h。
沖擊塊選擇
如果為預先約定沖擊塊,若200g沖擊塊足以有效使試樣折疊,就用次沖擊塊開始測試,否則使用500g沖擊塊。
測試步驟
1、 導向套管對齊試樣臺上的試樣位置。
2、 將裝好試樣的沖擊裝置放入冷卻室。當沖擊裝置測試溫度達到穩(wěn)定時(大約15min),將試樣(若試樣臺使用旋轉裝置,即第一個試樣)置于導向管下,釋放沖擊塊,然后沖擊塊復位到初始位置。如果還有其他試樣的話,重復次操作。
將試樣臺從冷卻室取出,取下試樣檢查。
如果有任何肉眼可見的點狀或線狀破裂痕跡,試樣就視為損壞或破裂,破裂或無碎片的完整斷裂也視為損壞或破裂。著色或不著色的材料在折疊處可能會有白線,但是這個不認為是失效的。
3、 如果沒有破裂或損壞的試樣,降低冷卻室的溫度5℃,然后用新試樣重復1和2中的測試。如果試樣還不受影響,繼續(xù)降低5℃,重復1~2的測試,每次均使用一組新的試樣,按照2規(guī)定的測試準則,巨鹿每個溫度下試樣未破裂、破裂或損壞的數(shù)量。
繼續(xù)測試直到溫度達到所有試樣破裂或損壞為止。
4、 如果在測試時,一個或多個試樣一破裂或損壞,則按照5℃的階梯升高溫度重復測試,直到無試樣損壞為止。然后從此溫度開始按照3步驟測試。
結果表述
1、在概率紙上繪制每個溫度下的失效百分比與對應的測試溫度,然后通過這些結果畫出最佳的直線。從圖標中讀取冷裂溫度(這條直線與50%概率線相交點)。
2、計算法
以上介紹了塑料薄膜薄片冷裂溫度的測試方法,西奧機電有限公司可根據客戶具體要求訂制滿足標準的測試儀器。
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